Модуль упругости является ключевым параметром, определяющим способность материала выдерживать деформации под действием нагрузки. Изучение этого показателя особенно важно для цементных и строительных смесей, которые используются в задачах защиты и восстановления бетонных конструкций. Точное понимание этого свойства помогает оптимизировать процесс строительства и увеличить срок службы сооружений.
Автоматизация испытаний модулей упругости цементных образцов: пресс E190N и его возможности
Испытательный пресс matest проходит испытания для определения их модуля упругости на специальном двухдиапазонном прессе E183N. Эта испытательная машина работает в комплексе с серво-управляемой системой Servo-Plus Evolution (мод. C104N), что позволяет полностью контролировать процесс нагружения и разгружения материала. Система автоматического контроля нагрузки гарантирует точные измерения и обеспечивает минимизацию человеческого фактора, что важно для получения достоверных результатов.
Испытания проводятся в несколько этапов: материал подвергается возрастающей нагрузке, затем нагрузка снимается, и измеряется остаточная деформация. Это позволяет не только определить модуль упругости, но и получить информацию о пластических деформациях материала, что важно для оценки его долговечности и устойчивости. Применение таких методов анализа позволяет улучшить качество строительных смесей и выбрать наилучшие материалы для конкретных задач.
Аппарат ЛинтеЛ АТВТ-20 и его роль в автоматизации испытаний строительных смесей
Аппарат атво обеспечивает полную автоматизацию процесса испытания строительных смесей, что значительно упрощает лабораторные работы и повышает точность измерений. Этот аппарат позволяет не только поддерживать заданную скорость нагрева и контролировать условия испытаний, но и интегрировать результаты с системами сбора и обработки данных. Автоматическое заполнение водяной бани, поддержание температуры и измерение температуры вспышки с учетом атмосферного давления делают его незаменимым инструментом в лабораториях, занимающихся исследованиями строительных материалов.
Автоматизация процесса испытания на ЛинтеЛ АТВТ-20 включает:
• заполнение испытательной бани водой;
• поддержание скорости нагрева продукта;
• контроль температуры вспышки с автоматической корректировкой на атмосферное давление;
• замещение разогретого теплоносителя на холодный.
Все эти этапы проходят в автоматическом режиме, что снижает вероятность ошибок и обеспечивает большую повторяемость результатов. Интеграция с системой ЛинтеЛ Линк позволяет передавать данные на компьютер по беспроводной связи, что упрощает их дальнейший анализ и обработку. Благодаря этой системе, лаборатории могут обеспечить более высокую скорость проведения испытаний и снизить затраты на анализ.