Главная
Пневматическая флотомашина Allflot — это компактный, но мощный пилотный комплекс. Он предназначен для научных исследований, испытаний и демонстрации технологических решений. Установка активно используется на обогатительных фабриках, где требуется точное моделирование флотопроцессов. С её помощью проводят переработку руд самого разного состава.
Allflot позволяет напрямую оценивать эффективность процесса без пересчёта на промышленный масштаб. Всё, что происходит в пилотной установке, можно смело переносить на большие объёмы. Такой подход экономит время, снижает риски и помогает подобрать такими методами оптимальные условия для реального производства.
Какие задачи решает пилотный комплекс Allflot и в чём его специфика?
Allflot работает с разными типами сырья. Это сульфидные и окисленные руды, золотосодержащие, никелевые, железные, свинцово-цинковые, флюоритовые и другие сложные смеси. Также машина подходит для обработки отходов, забалансовых и бедных руд, а ещё угля и солей.
Технические параметры установки:
пропускная способность 8–12 м? в час;
содержание твёрдого вещества в питании 50–700 г/л;
камера объёмом 500 литров с кольцевым сбором пены;
частотное регулирование питающего насоса;
габариты: высота 4170 мм, длина 2200 мм, ширина 1840 мм;
• имитация работы промышленной камеры без пересчёта.
Установка полностью воспроизводит реальные условия флотации. Благодаря этому инженеры получают достоверные данные. Снижается погрешность и исключается необходимость масштабирования результатов.
Как устроен процесс флотации в машине Allflot и почему он эффективен?
Флотомашина использует пневматическую схему с уникальным аэратором-гибридом. Подготовленная пульпа поступает из ёмкости через насос. Скорость подачи достигает 9,4 м/с. При движении струи пульпы создаётся мощный поток, который захватывает воздух.
Воздух перемешивается с жидкостью в специальной форсунке. Пульпа насыщается микропузырьками, которые поднимаются вверх. Гидрофобные частицы прилипают к пузырькам и формируют пену. Гидрофильные опускаются вниз. При работе с железной рудой схема меняется: тяжёлые частицы всплывают, а не тонут.
Важно, что машина устойчива к нестабильной подаче пульпы. Даже при колебаниях ±10–20% система автоматически регулирует диаметр сопла. Это помогает удерживать нужное давление и скорость.
В процессе используется рециркуляция камерного продукта. Более 20% материала возвращается в систему, повышая извлечение. За счёт рециркуляции снижается расход реагентов до 30%. Это ощутимо сокращает затраты.